一（yī）、工（gōng）程簡介
本工程是收集各小（xiǎo）區的**雜排水（如（rú）洗臉、洗澡、洗菜水等），經過管道收集到一（yī）起。日處理水量為240m3，每小時處理水（shuǐ）量為16m
二（èr）、工藝流程簡介：
方案（àn）簡介：
1.細格柵：自己製作為細網狀（zhuàng）或直接向廠家（jiā）定做
2.調節池一般設計為1.5-2.0h的水力停（tíng）留時（shí）間，並向其（qí）內曝氣（為了減輕調節池發生厭氧反應而產生的異味），一般采用水下曝氣機。池底設（shè）有放空管，池頂設有溢流孔。
3.沉澱池一（yī）般設計為0.5-0.8h的（de）水力停留時間（jiān），池子（zǐ）以鬥形為宜，池底設有放空管或設一流量（liàng）較小的排汙泵亦可，池頂設有溢流孔，調節池與（yǔ）沉澱池的汙水經過地下排汙溝排到排（pái）汙（wū）池經排汙泵排入市政管網。
4.毛發過濾器，以小（xiǎo）孔徑的毛發過（guò）濾器為宜，截留原水中的毛發等大的顆粒物，為保（bǎo）護後續膜設備而（ér）設，其自設反洗管管路，可設計為每天反洗一次，每次10分鍾。
5.加壓泵為一備一用而設（shè）（本工藝采用流量（liàng）為16m3/h,揚程80m,功率5.5Kw，南方泵業CDL16-100）為後續係統增壓而設。
6.消毒設備（本工藝消毒設備為專（zhuān）利技術，市場很難買到，其主要作用是去除原水中的有害微生（shēng）物、細菌等對人體（tǐ）有害菌）可采用臭氧強（qiáng）氧化劑。
7.膜處理係統（tǒng），主要采用中空纖維膜（本工藝中采用8根Φ200的中空纖維膜，其（qí）進水流量維（wéi）持在12m3/h，出水維持在10m3/h左右，本係統原設計（jì）為每天反洗一次，但實（shí）際（jì）運（yùn）行2個（gè）月後，效果（guǒ）不理想，改為每小（xiǎo）時反洗10分鍾，保護中空纖維膜），以後設計在前期設計的水要經過十分精細的過濾，這樣不會使膜堵塞，保持（chí）係（xì）統的正常運行。其（qí）運行壓力為0.1-0.3MPa。
8.活性炭吸附，由膜出來的水經過活（huó）性炭吸附，去臭（chòu）、去味還可吸附（fù）水中的膠體物質（如果活性炭吸附係統前（qián）置在膜係統之前則1公斤（jīn）活性炭處理水（shuǐ）量8-12噸，活性炭的壽命會很短，很快更換活性炭，而其後置則為前置的20倍左右，提高活（huó）性炭的使用壽命，活性炭後置（zhì）脫氯1公斤活性炭處（chù）理水量30噸左右，做直飲水時亦如此）本工藝活性炭罐設計為每天反洗一次，每次10分鍾，罐體設計為Φ1600，有效高度為2000，淨高2800，實際裝（zhuāng）填量為75%。
9.中水回用池設計為3小時的（de）水力停留時（shí）間，在中水（shuǐ）回用池底設有放空管，頂部設有溢流孔，中水回用池上部設有自來水補給管道。
10.提升泵，本工藝供給4座辦公（gōng）樓（lóu）衝（chōng）廁用水，有高層和低層，故選用南方泵業型號為CDL4-60與CDL4-140（立式泵）並選用CDL4-140一台做為前麵的幾個係統的反洗泵（bèng）。
電器控（kòng）製部分：電器控製部分可分（fèn）為控（kòng）製加壓泵（bèng）運行、提升泵（bèng）運行以及反（fǎn）洗幾（jǐ）個方麵。
①加壓（yā）泵受沉澱池和中水回用池內的液（yè）位控製器（qì）來控（kòng）製：
<1>.若沉澱池內水位達到設計要求而回用池內水位較低，加壓泵運行；若沉澱池內水位未達（dá）到設計水位，回用池內水位較低，加壓泵不運行，自來水補給閥門打（dǎ）開。
<2>.沉澱池內水位未達到設計要（yào）求，而回用池內水位達到設計要求，加壓泵不運行；沉澱池（chí）內水位未達（dá）到設計要（yào）求，而回用池內水位達到設計要（yào）求，加壓泵不運行。
②提升泵（bèng）受各樓中水水箱內的液位控製器的控製以及中水回用池內（nèi）液位控製器的控製：
<1>.中（zhōng）水回用池內處於低水位時，提升泵（bèng）不運（yùn）行；
<2>.中水回用池內水（shuǐ）位達（dá）到設計要求，各樓中水水箱內水位（wèi）處（chù）於高水位時，提升泵不運行，處於低水位時，提升泵運行。
③反洗方麵，在係統正常工作時，毛發過濾器、膜（mó）係統以及活（huó）性（xìng）炭係統的正常出水的電磁閥打（dǎ）開，反洗電磁閥（fá）關閉，每天設定的反洗程序啟動，毛發過濾（lǜ）器、膜係統以及活性炭（tàn）係統的正常出水的電磁閥關閉打開:
<1>.首先是活性炭罐的反洗閥門打開，進行反洗；
<2>.其次是膜係統的反洗閥（fá）門打開，進行反洗；
<3>.*後（hòu）是毛（máo）發過濾器的反（fǎn）洗閥門打開進行反洗。
④排汙（wū）坑內設一液位器，來排掉從調節池、沉澱池、回用池以及從毛發過濾器內（nèi）排出的汙水（shuǐ）。
本工藝較傳統的活性汙泥法相比較優點在：
1.出水水質明（míng）顯優於活性汙（wū）泥法的出水水質；
2.占（zhàn）地麵積（jī）小，比活性汙泥法的占地（dì）麵積節省50%以上；
3.運行簡單，基本可實現無人職守；
4.不（bú）受溫度、水量的變（biàn）化；
5.設備結構緊湊，可根據實際情況連續（xù）運行，易維護。
蘇州偉誌水（shuǐ）處理設備
1工藝流程
處理采用（yòng）生化和物化相結合的工藝，工藝流程（chéng）如下圖
2工（gōng）藝設計說（shuō）明
生活經格柵去除（chú）大顆粒狀和纖維狀雜質後（hòu）流入隔油池，利用池的隔板改變水流方（fāng）向，增加（jiā）水中油滴的碰撞機會，使小油滴碰撞變成大油滴而上浮到水麵，經集油（yóu）槽收集排出設備外，進行（háng）焚燒或廢棄處（chù）理，汙水再流入調節池，調（diào）節池（chí）內設置預曝氣，充氧攪拌，充分地均質均量，並有效地降解有（yǒu）機物和防止淤泥沉積，調（diào）節池由泵提（tí）升進入處理係統，該係統有缺氧池、好氧池（chí）、沉澱池、中（zhōng）間（jiān）水池（chí）、過濾器、回用水池、汙（wū）泥池等組成。缺氧（yǎng）池內設空氣攪拌，控（kòng）製DO≤0.5mg/L,經缺氧後的汙水流入好氧池,好氧池是一（yī）種以生物膜法為主，兼有活性汙泥法的（de）生物處理裝置（zhì），通過回轉式鼓風機提供氧（yǎng）源，在該（gāi）裝置中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到淨化。好氧池采用彈性填料，該填料比（bǐ）表麵積（jī）大，不易使生物膜結（jié）成球（qiú）團，本身又具有氣泡細，氧利用率高，布氣均勻的特點。好氧池（chí）出水自流進（jìn）入沉澱池，沉澱（diàn）出水入中（zhōng）間水池，由泵提升入機械過（guò）濾器（qì）、活性碳過濾器，在適宜的級配（pèi）條件下，具有截（jié）汙能力強、過濾效果好的優點（diǎn）。過濾後進入回用水池（chí），池內（nèi）投加消毒劑進行消毒殺（shā）菌後（hòu）回用或自流（liú）入市（shì）政管網，過濾池反衝洗水排入調節池重新處理。
沉澱池的剩餘汙泥經氣提至汙泥池好氧消（xiāo）化,穩定處理,好氧消化後（hòu）的汙泥量（liàng）很少,定期由甲方委托（tuō）環衛部門用吸糞車（chē）抽吸外運。汙泥池上清液回流至調節池進一步處理。
3工（gōng）藝流程特點
a.通過（guò）采用生化及物化處理，提高了汙染物的（de）去除效果；
b.設置事故（gù）旁通（tōng），以供緊（jǐn）急（jí），特殊情況下使用；
c.通（tōng）過對沉澱池表麵負荷、設置斜板、滑泥鬥傾角（jiǎo）等設計參數的（de）合理選擇，從而提高了固液分離的效果；
d.噪聲源主要來自機電設備，本設計采用先進的（de）液下（xià）潛汙泵和日本獨資的回轉式鼓風機，並采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控製在城市區域環境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）;
e.設計的各個水（shuǐ）池均是全封閉結構,廢氣通（tōng）過管道集中高空排放。
4處理各（gè）項指標去除率（lǜ）：
采用生化和物化處理工藝，汙水處理後的出水（shuǐ）達到生活雜用水水質標準
蘇州偉（wěi）誌水處理設備
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